- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 20656. АС ВК ОВ ЭОМ Капитальный ремонт продуктового магазина в Свердловской области | AutoCad
Изменение планировочных решений не нарушает несущую способность конструкций, не влияет на
жесткость и устойчивость здания.
Площади помещений уточнить при составлении технического паспорта (по факту выполненных работ).
Проект включает в себя следующие виды работ:
- демонтаж старой отделки фасада из керамогранита;
- демонтаж оконных и дверных блоков;
- демонтаж частичный входной группы;
- монтаж новых кирпичных перегородок для организации электрощитовой, складов, фасовочной и кабинета директора;
- монтаж перегородок тамбура;
- отделка всех помещений согласно внутреннего стандарта;
- монтаж новых дверных и оконных блоков;
- устройство вентфасада по сертифицированной системе;
- устройство крыльца главного входа;
- устройство крыльца разгрузки и козырька;
- устройство навеса для наружных агрегатов холодоснабжения и кондиционирования;
- устройство усиления монолитного участка;
- расширение и организация обрамления проема между торговым залом и зоной разгрузки.
Наружная отделка предусматривает устройство облицовки металлокассетами по системе вентилируемого фасада (фасад 1-5), облицовка крыльца главного фасада тротуарной плиткой.
Общие данные.
План 1 этажа демонтажных и монтажных работ
План 1 этажа после перепланировки
Спецификация элементов заполнения проёмов. Ведомость отделки помещений
Перегородка Оп-1, Оп-2, Оп-3
Фрагмент фасада в осях 1-5
Схема организации проема П1
Схема усиления монолитного участка
План расположения навеса для наружных агрегатов холодильного оборудования и кондиционирования
Площадка для разгрузки
Дата добавления: 13.02.2018
|
|
20657. АС ОВ ВК ЭОМ ЗГ Таунхаус на 4 секции 70,40 х 9,15 м в Свердловской области | AutoCad
Р / Торгово-офисное здание в г. Первоуральск. Климатический подрайон строительства по СП 131.13330.2012 - 1в. Климатический район строительства по ГОСТ 16350-80 -II4 (умеренно-холодный). Уровень ответственности здания - II. Степень огнестойкости здания - II. Класс функциональной пожарной опасности - Ф3.1. Класс конструктивной пожарной опасности здания - СО. / Состав: 4 комплекта чертежей (продублированы в PDF) + спецификации.
-х одинаковых блокировочных секций разделенных между собой несущими стенами из крупноформатных керамических блоков без проемов. Каждая секция состоит из двух индивидуальных жилых домов разной планировки, так же разделенных между собой несущей стеной из крупноформатных керамических блоков без проемов. Между секциями 1 и 2, а так же 3 и 4 имеются перепады по высоте конструкции по 900мм, направленные по уклону рельефа.
Фундамент здания - ж/б ростверк на буронабивных ж/б сваях. Сваи имеют диаметр 300мм и глубину 3м, максимальный шаг свай составляет 1,575м. Ростверк имеет размеры сечения 400х600 мм. Ростверк утеплен по внешнему контуру плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50мм.
Несущие стены здания толщиной 250мм выполнены из крупноформатных керамических блоков POROKAM 11,2НФ 398х250х219 на цементно-песчаном растворе, с армированием сеткой 4Вр 50х50 каждые 2 ряда. Перемычки - монолитные, брусковые.
Межэтажные перекрытия выполнены пустотными ж/б плитами толщиной 220мм.
Кровля здания - вальмовая, выполнена по деревянному каркасу. Покрытие кровли - металлочерепица. Водосток с кровли организованный, наружный. Между сециями 1 и 2, а так же 3 и 4 есть перепады по кровле составляющие 900мм.
Утепление наружных стен выполнено плитами пенополистирола марки ПСБ-С-25Ф толщиной 100мм. Утепление чердачного перекрытия плиты ПСБ-С-25Ф толщиной 150мм.
Колонны поддерживающие навес над входными группами выполнены из стальной трубы квадратного профиля. Конструкции лестничной клетки - металлический каркас с деревянными ступенями.
Перегородки выполнены из керамического крупноформатного блока POROKAM 4,5НФ 500х80х219.
-планировочные решения разработаны согласно требованиям заказчика с учетом требований норм проектирования. Здание состоит из 8 индивидуальных жилых домов, разделенных между собой несущими стенами из крупноформатных керамических блоков. Каждый жилой дом имеет главный вход, со стороны переднего фасада и задний. Так же на втором этаже каждого дома имеется балкон. В каждом доме предусмотрены помещения топочной для размещения оборудования отопления и водоснабжения.
На первом этаже здания расположены: гостиные, кухни, прихожие, холлы, санузлы с унитазом и раковиной, топочные, террасы.
На втором этаже здания располагаются спальни, коридоры, санузлы с ванной и душевой кабиной, гардеробные
Отделка фасадов здания - атмосфероустойчивая покраска поверх слоя декоративной штукатурки в 2 цвета: персиковый (RAL2012) и белый (RAL9010). Цоколь здания отделать искуственным камнем на высоту 400мм от уровня земли.
Технико-экономические показатели
Жилая площадь-480,8 м2
Общая площадь-926,4 м2
Площадь застройки-627,0 м2
Строительный объем-3874,9 м3
Общие данные.
Фасады
Разрез 1-1
Кладочный план на отм. 0.000
Кладочный план на отм. 3.040
Ведомость перемычек.
Отделочный план на отм. 0.000
Отделочный план на отм. 3.040
Экспликация полов. Габаритные схемы элементов заполнения оконных и дверных проемов.
План свайного поля
План ростверка
План плит перекрытия на отм -0.270
План плит перекрытия на отм 2.770
План плит перекрытия на отм +5.810
План кровли
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 1 секция
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 2 и 3 секция
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 4 секция
Конструкции лестничной клетки
Ограждения металлические ОГ-1, ОГ-2, ОГ-3, ОГ-4
Крыльцо 1. Крыльцо 2.
Лестница монолитная ЛМ-1
Дата добавления: 14.02.2018
|
20658. ОВ Отопление частного жилого дома в г. Минусинск | AutoCad
Р / Климатический район IВ. Проектируемое здание двухэтажное, с неотапливаемым чердаком в г. Полевской. Максимальная высота здания от уровня земли до конька кровли - 10,3м. Высота этажей в свету 2,77м. / Состав: 5 комплектов чертежей (АС- Архитектурно-строительные решения, ОВ - Отопление и вентиляция, ВК - Водоснабжение и канализация, ЭОМ - Электрооборудование и электроосвещение, ЗГ-Молниезащита и заземление) + спеицификации.
Теплотехнический расчет выполнен для температуры наружного воздуха, в зимний период года -40°С.
Отопление осуществляется от Минусинской ТЭЦ.
Система отопления открытая.
На подводках к нагревательным приборам установить запорную арматуру .
Воздух из системы отопления удаляется через краны Маевского .
Общие данные.
План на отм. -2.900.
План на отм. 0.000.
План на отм. 3.000.
Схема системы отопления.
Тепломех.схема узла.Разрез установка труб.
Узел учета и управления
Спецификация
Дата добавления: 14.02.2018
|
20659. ЭОМ Офисный многофункциональный комплекс в г.Москва | АutoCad
Стадия Р / Теплоноситель тепловой сети - вода с параметрами 150-70°С). В качестве нагревательных приборов принять биметалические радиатры. Система теплого пола запроектирована с использованием труб из сшитого полиэтилена. Расход тепла общий, Гкал (кВт) - 0,053 (62,0). / Состав: комплект чертежей + Спецификация
-1, подключенной к РТП3001 – заказчика .
Главные распределительные щиты питаются двумя взаиморезервируемыми медными шинопроводами от трансформаторов установленных на -1 этаже здания. Шинопроводы проложить на консолях по подземной парковке на высоте не менее +2,2…3,5м от уровня чистого пола.
Питание электроприемников I категории осуществляется от панелей ГРЩ-2.
Для питания потребителей I особой категории надежности, проектом предусмотрена установка в электрощитовой ГРЩ-2 источники бесперебойного питания (ИБП), также предусмотрен независимый источник питания на базе дизель-генераторной установки, расположенной в отдельном помещении на – 1 этаже.
Основные электроприемники офисного многофункционального комплекса, относятся к I категории по степени обеспечения надежности электроснабжения по классификации ПУЭ, а также электроприемники, которые относятся к обязательным потребителям I категории (см. СП 31.110-2003 таб. 5.1):
- противопожарные устройства (пожарные насосы, системы подпора воздуха и дымоудаления, пожарная сигнализация);
- аварийное освещение;
- лифты для пожарных подразделений;
- видеонаблюдение;
- система оповещения о пожаре;
- система автоматического пожаротушения автостоянки;
- АСКУЭ;
В соответствии с техническими условиями проектом 066АТЗ-12-ИОС 1.1 предусмотрена прокладка двух питающих кабельных линий от существующей РТП - 3002 – по одной линии на секцию. Сечение жил питающих кабелей приняты 240 мм² по алюминию. Пропускная способность одного кабеля составляет при прокладке в земле 390 А; Расчетная мощность по проекту составляет, с учетом потерь в трансформаторах, 3835,07 кВА. Резерв допустимой нагрузки на кабели составляет 2911,93 кВА.
Принципиальная схема электроснабжения 10 кВ.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-1.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-2.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-3.
План расположения светильников - 3 этаж
План расположения светильников - 2 этаж
План расположения светильников - 1 этаж
План расположения светильников 1 этаж
План расположения светильников 1 этаж отметка 3.300
План расположения светильников 2 этаж
План расположения светильников 3 этаж
План расположения светильников 4 этаж
План расположения светильников 5 этаж
План расположения светильников 6 этаж
План расположения светильников 7-13 этаж
План расположения светильников 14 этаж
План расположения светильников 15 этаж
План расположения светильников 16 этаж
План сетей электроснабжения - 3 этаж
План сетей электроснабжения - 2 этаж
План сетей электроснабжения - 1 этаж
План сетей электроснабжения 1 этаж
План сетей электроснабжения 1 этажа на отм.3,300
План сетей электроснабжения 2 этаж
План сетей электроснабжения 3 этаж
План сетей электроснабжения 4 этаж
План сетей электроснабжения 5 этаж
План сетей электроснабжения 6 этаж
План сетей электроснабжения 7-13 этаж
План сетей электроснабжения 14 этаж
План сетей электроснабжения 15 этаж
План сетей электроснабжения 16 этаж
План сетей электроснабжения кровли
План системы обогрева кровли 16 этаж
План системы обогрева кровли
Схема заземления, молниезащиты и уравнивания потенциалов. ГЗШ
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-1
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-2-15
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-16
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-1
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-2
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-3
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-4
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-5
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-6
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-7-13
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-14
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-15
Дата добавления: 14.02.2018
|
 20660. ТХ Реконструкция канализационной станции в Волгоградской области | AutoCad
П / В настоящем разделе проекта рассматривается силовое электрооборудование, электрические силовые сети и электрическое освещение Офисного многофункционального комплекса, расположенного в г. Москва.
Объект проектирования включает в себя офисный многофункциональный комплекс переменной этажности 5-13-14-15-16 этажей с подземной 3-х этажной парковкой и общественным центром (ритейл), расположенном на 1-м надземном этаже. / Состав: комплект чертежей + спецификации + ПЗ.
- Проектом приняты погружные насосы "сухой" установки фирмы Wilo марки EMU FA 10.94Е. Технические характеристики одного насоса: Q=240м3/час, Н=40,0м, N=18,5кВт. Проектом предусматривается установка четырех насосов: 2 рабочих, 2 резервных. Производительность насосной станции: Q = 285м3/час, H=26,0м.
Проектом предусматривается замена всасывающих и напорных трубопроводов, а так же монтаж трубопровода ∅50 для взмучивания осадка. который проходит по периметру приемного резервуара. Трубопровод взмучивания осадка имеет перфорацию и подключается непосредственно к напорному коллек-тору через задвижку Ду50мм. Трубопроводы приняты стальные по ГОСТ 10704-91 ∅159-325мм
Во избежание затопления насосной станции на подводящем коллекторе ∅500мм устанавливается шиберный затвор DN500 с электроприводом фирмы Orbinox, управляемая автоматически от аварийного уровня в приемном резервуаре.
Проектом предусматривается установка шкафов управления в электрощитовой на отм. ±0.000. Шкафы управления приняты заводского изготовления фирмы WILO-MPS в комплекте с кабельной про-дукцией и уровнемерами. Система автоматизации запроектирована WILO-MPSW/15,0(62,0А)-4-F4-TTNNNLSNN-MEOT1DSIN-V1-000.
Для извлечения и удаления отходов до поступления сточных вод в приемный резервуар, в прием-ный лоток устанавливается грабельная решетка РКЭ 0809 по ТУ 4859-003-41901146-1999.Решетка пред-ставляет собой прямоугольную раму, состоящую из двух продольных бортов, связанных между собой перемычками. В пространстве между бортами расположены стержни из фасонного проката каплевидного (6х60; 6х30) профиля с заданным прозором. Каплевидный профиль стержней улучшает гидравлические характеристики и уменьшает засорение фильтрующего полотна решетки волокнистыми включениями сточных вод. Вдоль продольных бортов перемещаются пластинчатые цепи. Между цепями закреплены поперечные рабочие органы – граблины, охватывающие своей рабочей поверхностью фасонные стержни решётки. Удаление отходов производится в мусорный контейнер.
В существующем приямке 500х1000 в машзале, проектом предусматривается установка дренаж-ного насоса Wilo Drain TC40 с техническими характеристиками : Q=4,7л/с, Н=10,0м, N=0.6кВт. Дренаж-ный насос откачивает дренаж непосредственно в приемный резервуар.
Пуск насосов предусмотрен на закрытую задвижку на напорном трубопроводе.
Общие данные.
План машзала и помещения решеток. М.1:50. План машзала и приемного резервуара. М.1:50. Разрез 1-1. М.1:50
Разрез 2-2. М1:50. Разрез 3-3. М1:50
Общий вид насосного оборудования 1 и 2
Дата добавления: 14.02.2018
|
20661. УУТЭ Установка узла учета тепловой энергии | Revit Architecture
Р / В связи с расширением строительства города и приема дополнительных стоков от объектов жилищно-коммунального комплекса, проектом предусматривается увеличение производительности существующей канализационной насосной станции, при помощи установки более мощных и энергоэффективных насосов фирмы WILO. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
- 90-75 °C
К установке принят вычилитель СПТ-941.10 с термопреобразователями КТПТР-01 (Госреестр № 46156-10). Вычислитель устанавливается на стене в помещении узла учета. Питание вычислителя теплосчетчика осуществляется от литиевой батареи с напряжением 3,6 В. Для обеспечения возможности дистанционного снятия показаний тепловычислтиель снабжается терминалом GSM с модемом MC521i Cinterion.
Термопреобразователи для измерения разности температур КТПТР-01 (длина гильзы 60 мм) устанавливаются на подающем и обратных трубопроводах.
Для учета расхода теплоносителя устанавливается расходомер Карат Ду= 32 мм (резьбовой) Gпот.= 10 мі/ч на подающем и обратном трубопроводах тепловой сети.
1.Принципиальная схема узла учета. Функциональная схема автоматизации УУ
2.Монтажная схема и схема пломбирования УУ
3.Установка термопреобразователей сопротивления
4.План-схема размещения КУУТЭ. Условные изображения и обозначения. План подключения к тепловой сети
Дата добавления: 15.02.2018
|
20662. ГСН ГСВ Перевалочный склад зерновых | AutoCad
Стадия Р / Тн -29С / Состав: комплект чертежей + Спецификация
- 6 шт, поддерживающих достаточную температуру в административно-бытовых и производственных помещениях.
Весовая с лабораторитей (поз.1). Котлы отопительные стальные водогрейные, общей мощностью 68,2 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 8,9 нм3/час.
Административно-бытовой корпус с КПП (поз.4). Котлы отопительные стальные водогрейные, общей мощностью 132,5 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 16,2 нм3/час.
Электроремонтная мастерская (поз.8). Котёл отопительный стальной водогрейный, общей мощностью 79,1 кВт использует газ низкого давления, максимальный расход газа 9,38 нм3/час.
Общий максимальный расход газа 34,48 нм3/час.
Общая мощность 279,8 кВт.
Газовое топливо используется для теплового оборудования систем отопления и вентиляции административно-бытовых и производственных помещений.
Коммерческий учет расхода газа производится в отдельно стоящем шкафном узле учета расхода газа измерительным комплексом СГ-ЭКВз-Р-0,5-25/1,6.
ГСН:
Общие данные
План газопровода
План газопровода.Охранная зона газопровода и ШУУРГ
Схема газопровода
Автоматизация УУРГ. Ограждение
Фундамент УУРГ
ГРПШ№1 Схема функциональная.Габаритный чертеж. Опросный лист
ГРПШ№2 Схема функциональная.Габаритный чертеж. Опросный лист
Узел учета расхода газа
Спецификация оборудования
ГСВ по трем объектам:
Общие данные
Планы
Схемы
Разрезы
Фрагмены
Спецификации
Дата добавления: 17.02.2018
|
20663. ГСН ГСВ Завод по производству алюминиевых радиаторов | AutoCad
Р / Настоящим проектом предусматривается газоснабжение газовых котлов отопительных стальных водогрейных - 6 шт, поддерживающих достаточную температуру в административно-бытовых и производственных помещениях. / Состав: 4 комплекта чертежей (ГСВ - 3 объекта, ГСН - 1) + ПЗ (ГСН) + Спецификации
- 2 614 195 нм3/год
Точка подключения: Подземный газопровод высокого давления (0,6Мпа) Д=300мм к региональному индустриальному парку.
Характеристика газа и точки подключения согласно техническим условиям:
Теплотворная способность газа - 8050+100 ккал/нм3;
Удельный вес по воздуху - 0,73;
Давление в газопроводе - 0,6 Мпа;
Настоящим проектом предусматривается газоснабжение газовых котлов отопительных стальных водогрейных - 5 шт и теплогенераторов Тепловей - 4 шт, поддерживающих достаточную температуру в административно-бытовых и производственных помещениях, а также технологических печей - 3 шт и сушильных камер - 3шт.
Административно-бытовой (поз.1). Котлы отопительные стальные водогрейные- 2 шт, общей мощностью 132,5 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 21,6 нм3/час. Производственный корпус №1 (поз.3). Котлы отопительные стальные водогрейные - 2 шт, общей мощностью 176,6 кВт использует газ низкого давления, максимальный расход газа 21,6 нм3/час. Теплогенераторы Тепловеи - 4 шт, общей мощностью 1400 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 167,2 нм3/час. Cушильние камеры - 3 шт, общей мощностью 600 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 69 нм3/час.
Технологические печи - 3 шт, общей мощностью 1046,7 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 160 нм3/час.
Склад готовой продукции (поз.4). Котёл отопительный стальной водогрейный, общей мощностью 25,8 кВт использует газ низкого давления, максимальный расход газа 2,73 нм3/час. Общий максимальный расход газа 442,03 нм3/час.
Общая мощность 3 425,7 кВт.
Газовое топливо используется для теплового оборудования систем отопления и вентиляции производственных и административно-бытовых помещений и на технологические нужды.
Коммерческий учет расхода газа производится в отдельно стоящем шкафном узле учета расхода газа в месте врезки в распределительный газопровод.
Горелки котлов комплектуются автоматикой контроля и регулирования расхода газа, которая контролирует параметры горения и производит отключение газа при:
-погасание факела горелки;
-отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
-понижение давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);
-уменьшение разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);
-прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах.
Каждая газоиспользующая установка оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ).
Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, блокирует возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.
Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает нормативный процесс эксплуатации газоиспользующего оборудования в автоматическом режиме, исключая возможность вмешательства в этот процесс обслуживающего персонала.
Контроль температуры продуктов сгорания производится системой автоматики оборудования. Состав продуктов сгорания определяется при пуско-наладочных работах и контролируется периодически раз в 3 месяца с использованием оборудования специализированной химической лаборатории.
Наружные поверхности котельных агрегатов, теплогенераторов и теплопроводов защищены слоем эффективной тепловой изоляции.
Теплоизоляция воздуховодов горячего воздуха снаружи помещения выполняется из минераловатных плит на основе базальтового волокна b = 80 мм с покровным слоем из листового алюминия b = 0,6 мм.
Стадия Р:
ГСН:
Общие данные
План газопровода
План газопровода. Охранная зона газопровода, ШУУРГ и ГРПШ
Схема сети
ГРПШ. Габаритный чертеж. Опросный лист. Схема функциональная
Крепление газопровода
Ограждение ГРПШ
Фундамент ГРПШ
Спецификация
ГСВ по трем объектам:
Планы, Схемы, Узлы,Разрезы, Виды, Крепления, Спецификации
Дата добавления: 17.02.2018
|
20664. ЭСН Наружное электроснабжение 0,4кВ Гаражные боксы | AutoCad
Стадии П + Р / Настоящим проектом предусматривается газоснабжение газовых котлов отопительных стальных водогрейных - 5 шт и теплогенератов Тепловей - 4 шт, поддерживающих достаточную температуру в административно-бытовых и производственных помещениях, а также производственных печей - 3 шт и сушильных камер - 3шт. / Состав: 4 комплекта чертежей (Р, П) + ПЗ в некоторых комплектах + Спецификации
-0,4кВ на фасаде гаражного бокса. Распределительная сеть выполнена кабелем АВВГнг(А) 4х70, частично самонесущим проводом СИП-2 3х70+1х70. Проектом не учитывается организация групповых сетей питания от ВРУ.В проекте учтена организация пункта коммерческого учета с установкой в помещении РУ-0,4кВ ТП-6/0,4 шкафа коммерческого учета ШКУ.
Общие данные
ТП-111. РУ-0,4кВ. План расположения оборудования и силовых сетей 0,4кВ
Площадка 61/2А (АФУ). Гаражный кооператив №22. План раскладки силовых сетей 0,4кВ
Ведомость объемов земляных работ
Силовая сеть 0,4кВ. Схема расчетная однолинейная
ТП-111. РУ-0,4кВ. Организация пункта коммерческого учета (ШКУ). План расположения оборудования, сетей питания и интерфейсных сетей
Организация пункта коммерческого учета (ШКУ). Схема внешних соединений сетей питания
Организация пункта коммерческого учета (ШКУ). Шкаф коммуникационный (ШК). Внешний вид
Организация пункта коммерческого учета (ШКУ). Цепи тока и напряжения
Организация пункта коммерческого учета (ШКУ). Схема монтажная
Дата добавления: 19.02.2018
|
20665. ТХ Насосная станция I подъема | AutoCad
Стадия Р / Прокладка кабеля 0,4кВ. Установка пункта учета. Максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств - 30кВт; Категория надежности - 3; / Состав: комплект чертежей (Общие указания, План расположения оборудования, План раскладки силовых сетей, однолинейные схемы, организация учета) + Спецификация
-10,5. Для мон-тажа насосного оборудования предусмотрена кран балка грузоподъемностью 2,0т. Машзал насосной станции рассчитан на установку 3 агрегатов с горизонтальными насосами с техническими характеристи-ками: общая производительность Q= 160м3/час, насос фирмы WILO NL 65/250-30-2-12 Q=80м3/час, Н=70м, N=30кВт, из которых 2 рабочих и 1 резервный. Пуск насосов предусмотрен на закрытую задвижку на напорном трубопроводе в ручную.
Проектом предусматривается установка шкафов управления на отм. ±0.000. Шкафы управления приняты заводского изготовления фирмы WILO-MPS в комплекте с кабельной продукцией. Система авто-матизации запроектирована WILO-MPSW. Возможна установка другого оборудования с аналогичными па-раметрами.
Проектом предусмотрена возможность обратной промывки водоприемника. Для промывки щебе-ночного фильтра водоприемника обратным током воды предусмотрен стальной трубопровод Ду 200мм от напорных водоводов рабочих насосов. Так как водозаборные сооружения располагаются на расстоянии 100м, то импульсная промывка водозаборов не требуется. Для исключения обрастания фильтрующих элементов водоприемника проектом предусмотрена подача раствора гипохлорита в трубопровод обратной промывки. Подача раствора гипохлорита происходит при помощи установки для дозирования гипохлорита натрия, из которых одна рабочая и одна резервная. Трубопровод, подающий гипохлорит натрия, запроек-тирован из полипропиленовой трубы Ø25 мм, импортного производства по ГОСТ 52134-2001, которая вре-зается непосредственно в напорные трубопроводы. Включение и отключение дозатора для подачи реа-гента при промывки оголовка и всасывающих трубопроводов производится вручную.
Для откачки аварийных и дренажных вод, в дренажный приямок машзала, установлен погружной насос марки WILO Drain TS40H100/7.5 с техническими характеристиками: N= 1.3кВт, n=2900об/мин, Q=10м3/час, Н=15м.
Насосная станция работает в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. Пуск насосов производится в ручную от щита управления так же и дистанционно из диспетчерской.
Работа насосных агрегатов запроектирована в автоматическом режиме, при выходе из строя одно-го из насосов, включается резервный агрегат. Контроль за работой насосов осуществляется через шкаф управления и автоматики с подачей сигнала на диспечерский пункт очистных сооружений через сигнал GSM.
Дата добавления: 19.02.2018
|
20666. АС ТМ Надземная прокладка тепломагистрали 2Ду 1000 в минераловатной изоляции, с ответвлением 2Ду 500 в надземном павильоне | AutoCad
Стадия П / Насосная станция I подъема с заглубленным машзалом -10,5м / Состав: 2 листа чертеж + ПЗ + Спецификация
5.5.3 РД 10-400-01 и составляет 25 лет, число пусков из холодного состояния - 3000.
В объеме данного проекта реконструкции участка тепломагистрали предусматривается следующий состав работ:
- демонтаж траверс и оголовков свай неподвижных и промежуточных опор, выступающих над поверхностью земли существующей тепломагистрали 2Ду800/2Ду700; в случае строительства неподвижных и промежуточных опор на месте существующих - их полный демонтаж;
- демонтаж строительных конструкций павильона 06-П3 и теплового узла дренажей ТК 06-12;
- надземная прокладка трубопроводов 2Ду1000 на низких опорах (ПК0+00,0…ПК0+10,3;
ПК0+24,7...ПК10+78,7);
- надземная прокладка трубопроводов 2Ду1000 на высоких опорах - узел проезда под тепломагистралью (ПК0+10,3...ПК0+24,7) и узел проезда под ответвлением тепломагистрали 2Ду500;
- строительство павильона 06-П3 (ПК9+49,7); павильона узла дренажа 06-12 (ПК1+66,5);
площадки обслуживания воздушников 06-12а (ПК4+57,8);
- строительство неподвижных опор по типу ОНМ-10.1, по типу ОНМ-10.2, по типу ОНМ-10.3;
- строительство промежуточных опор по типу ОП-1, по типу ОП-2.
Инженерно-геологические изыскания на объекте: «Реконструкция тепломагистрали М-6 2Ду700 от врезки на Свердловскую ТЭЦ.
Строительные работы на температурных блоках, предшествующих границам проектирования, выполнять после уточнения отметок осей трубопроводов в точках ПК0+00,0 и ПК10+78,7.
При производстве земляных работ в местах пересечения с действующими подземными коммуникациями, предварительно обнаруженными шурфовкой с точностью до 0,25 м, разработку грунта на 0,5 м от боковых поверхностей и 0,5 м над верхом коммуникации производить вручную согласно п. 3.22 СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".
В районе компенсатора К3 (ПК3+10,3...ПК3+22,8) при пересечении с водопроводом 2Ду600, положение и глубину заложения водопровода определить шурфовкой согласно п. 3.22 СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".
Общие данные
План строительных конструкций (ПК0+00,0...ПК5+61,0)
План строительных конструкций (ПК5+61,0...ПК10+82,7)
Опора промежуточная по типу ОС-1
Узел проезда под тепломагистралью (ПК0+10,3...ПК0+24,7)
Опорная стойка
Фундамент Фм1
Сетки С5, С6, С7, С8
Закладной элемент ЗЭ1
Траверса металлическая ТМ-30-1
Павильон 06-П3. Каркас
Стропильные решетки СРМ1, СРМ2, СРМ3
Павильон 06-П3. Фасад. Кровля
Павильон 06-П3. Развертка
Узел дренажа 06-12. Каркас
Узел дренажа 06-12. Фасад
Узел воздушников 06-12а
Опора неподвижная по типу ОНМ-10.1
Опора неподвижная по типу ОНМ-10.2
Опора неподвижная по типу ОНМ-10.3
Узел проезда под ответвлением тепломагистрали 2Ду500
Опорная стойка. Балка Б1
Связь СВ1
Дата добавления: 27.02.2018
|
20667. АР КЖ Двухэтажный коттедж 23,05 х 15,25 м в г. Красноярск | AutoCad
Стадия Р / Протяженность реконструируемого участка основной тепломагистрали 2Ду1000 в плане составляет 1078,7 м. Рабочие параметры теплоносителя: - температурный график 150/70°C; - рабочее давление 1,6МПа. Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления минус 32°C.Состав: АС (22 основных чертежа + ОД) + ТМ (8 чертежей + ОД)
Общие данные (начало)
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Фасад 1-8
Фасад Ж-А
Фасад 8-1
Фасад А-Ж
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План кровли
Вентблок 1
Вентблок 2
Вентблок 3
Вентблок 4
Дымоход камина
Дымоход камина
Схема армирования кирпичных стен
Схема расположения перемычек 1-го этажа
Схема расположения перемычек 2-го этажа
Деталь армирования наружных стен.
Схемы заполнения проемов дверей и ворот
Схемы заполнения оконных проемов
Схемы заполнения оконных проемов
Схемы заполнения оконных проемов
Схемы заполнения оконных и дверных проемов
Дата добавления: 27.02.2018
|
20668. ТХ Техническое перевооружение насосной светлых нефтепродуктов | АutoCad
РП / Строительная климатическая зона - IВ. Сейсмичность района - 6 баллов. Степень долговечности здания - II. Площадь застройки здания - 322.4кв.м. Общая площадь - 405.8 кв.м. Наружные стены -слоистая кирпичная кладка. Внутренний слой -кирпичная кладкатолщиной 380 мм из кирпича М100 на цем.-песчаном растворе М50. / Состав: 2 комплекта чертежей (АР- 26 листов, КЖ - 32 листа).
Годовой грузооборот – до 100 тыс. тонн в год.
Максимальный объем одного резервуара – 2000 м3.
Количество рабочих дней в году – 365 дней.
Количество часов работы в сутки – 24 часа.
На нефтебазе осуществляется прием, хранение и отгрузка следующих ви-дов нефтепродуктов:
- бензин Аи-92, Аи-95;
- дизельное топливо.
В соответствии с ВНТП 5-95 «Нормы технологического проектирования пред-приятий по обеспечению нефтепродуктами» по годовому грузообороту нефтебаза относится к 3 классу.
По общей вместимости и максимальному объему одного резервуара, согласно СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы», нефтебаза относится к IIIа категории.
На нефтебазе осуществляются следующие технологические операции:
1. Прием нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн в резервуары.
2. Хранение нефтепродуктов в резервуарах.
3. Внутрибазовая перекачка нефтепродуктов.
4. Отпуск нефтепродуктов в автоцистерны.
Доставка нефтепродуктов на нефтебазу производится железнодорожным транспортом.
Слив нефтепродуктов из ж/д цистерн производится в районе железнодорожной сливной эстакады (поз. 19 по экспликации) при помощи установок нижнего слива УСН-150.
Из ж/д цистерн нефтепродукты поступают в наземные резервуары при помощи насосов Н-1, Н-2, Н-3 и Н-4, расположенных в насосной (поз. 22 по экспликации). Насос Н-1 предназначен для перекачки бензина Аи-95, насос Н-2 для перекачки бензина Аи-92 насос Н-3 для перекачки дизельного топлива, насос Н-4 – резервный.
Хранение нефтепродуктов осуществляется в наземных вертикальных стальных резервуарах.
Резервуары расположены в резервуарном парке (поз. 16 по экспликации).
Из резервуаров нефтепродукты подаются на автоналивные эстакады (поз. 17, 18 по экспликации). Там производится отгрузка нефтепродуктов в автоцистерны. Транспортирование нефтепродуктов производится насосами установок.
Общие данные.
План расположения зданий и сооружений.
Схема технологическая принципиальная.
План расположения оборудования и трубопроводов
Разрезы 1-1...7-7.
Емкость дренажная РГК-5М
Дата добавления: 27.02.2018
|
20669. НК Техническое перевооружение склада ГСМ | АutoCad
Р / Настоящая документация разработана для выполнения технического перевооружения насосной светлых нефтепродуктов. Проектными решениями предусмотрено устройство насосной открытого типа с учетом рекомендаций Руководства по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов и монтаж блок-контейнера БК 8,0х2,4х2,5 для размещения в нем в отдельных помещениях электрощитовой и технического помещения для установки водонагревателя. Перекачиваемые светлые нефтепродукты относятся к легковоспламеняющимся жидкостям (ЛВЖ). / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
-дождевой самотечной канализации К3. Сети аварийного пролива "А" обеспечивают отвод аварийных проливов нефтепродуктов с площадки налива светлых нефтепродуктов в автомобильные цистерны с последующим отведением в аварийный резервуар РГС-10 и с площадки ж.д. эстакады в аварийный резервуар РГС-60. Сети производственно-дождевой самотечной канализации К3 обеспечивают отвод дождевых стоков, загрязненных нефтепродуктами, с площадки налива светлых нефтепродуктов в автомобильные цистерны с последующим отведением на существующие очистные сооружения.
Аварийный резервуар запроектирован стальным подземного исполнения V=10.0 м³.
Резервуары комплектуются горловиной с крышкой, замерным люком, клапаном приемным КП 80 и дыхательным клапаном СМДК-50.
Проектируемые сети К3, А выполняются из стальных труб Ø 159х4,5 по ГОСТ 10704-91*. Трубопровод канализации под дорогой и площадкой налива автоцистерн прокладывается в футляре ∅377х4.0.
Общие данные.
План участка с нанесением сетей К3, А. М 1:500
Профиль сети К3, А.
Аварийный резервуар РГС-10, V=10.0 м³. План, разрезы 1-1; 2-2.
Дренажный резервуар РГС-10, V=10.0 м³. План, разрезы 1-1; 2-2.
Аварийный резервуар РГС-10, V=60.0 м³. План, разрезы 1-1; 2-2.
Деталировка канализационных колодцев.
Таблица канализационных колодцев.
Дата добавления: 28.02.2018
|
20670. АС Проект по усилению и восстановлению участка крыши и стены после обрушения | АutoCad
Р / Устройство наружных сетей производственно-дождевой самотечной канализации К3 и трубопровода аварийного пролива А. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
Конструкция покрытия принята: наслонная стропильная система.
Все деревянные конструкции крыши обрабатываются огне-биозащитным составом «Пирилакс»
За условную отметку 0,000 принята отметка пола здания.
Проектом принят следующий состав работ:
Демонтаж существующего покрытия.
Перекладка участка стен с усилением опорной зоны мауэрлата.
Монтаж нового покрытия с применением профилированного листа МП20-1100-0,5R.
Вывоз демонтируемых элементов покрытия.
Обработка всех деревянных конструкций огне- и биозащитный пропиточный составом Пирилакс - ТЕРМА (Pirilax - Terma) ТУ 2499-027-24505934-05
Устройство ходовых трапов по крыше.
Устройство гидроизоляции из рубероида.
Вывоз мусора, инструмента и наведение порядка на объекте и прилегающей территории по окончании работ.
Общие данные.
План на отм 0.000.
План на отм. 3.000. Монолитный железобетонный участок на отм. +2.780.
Схема раскладки мауэрлата, лежня, стоек на отм. 3.000.
Усиление и восстановление кладки стены и опорной зоны мауэрлата.
Схема раскладки стропил.
План кровли.
Разрез 1-1(7)
Разрез 1-1(6) Фронтон.
Узел 2/8; 4/8; 1/9. Вид 1. Д1; Д2; Д3.
Узел 1/8. Сращивание по длине стропильных ног.
Узел 3/8. Общие указания.
Спецификация
Дата добавления: 01.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
